酒造りの工程におけるIoT技術を用いた品質管理・技術承継の検証

取り組み内容

東京都の蔵元の90％が集積している多摩地域において、DXを活用した技術承継のあり方について検証を行います。
具体的には、杜氏の判断基準の要素となる温湿度データを、IoT機器により自動で取得・蓄積し、技術・ノウハウの可視化を図ります。また、温湿度データの自動取得による省力化により、労働環境の改善や担い手不足の解消に寄与できるか、また杜氏のノウハウ抽出・蓄積及び承継する仕組みとして事業化することが可能か検証します。

プロジェクト取り組みの結果

IoT技術を用いて、酒造り工程における品質管理の安定化・省人化、属人化された技術の若い人材への継承の検証を行いました。
本プロジェクトの取組により、酒蔵にIoT機器を設置し1日に数回しか計測していなかったデータを24時間取得できるようになり、今まで見えなかったデータを可視化することができるようになるとともに、
他の蓄積データと可視化されたデータを組み合わせて整理することで、現場教育に使うことが可能であるという示唆を出すことができました。
そして、IoT機器導入における現場従業員の受容度に関して石川酒造内部と他酒造向けにアンケートを実施したところ、大きな不安感や抵抗感がないことが明らかとなりました。
また、IoT機器導入により作業時間の短縮と土日の従業員の稼働時間の半減が確認できました。
このように削減できる人件費は設備導入・運用にかかるコストを上回ることが確認でき、約3年間で投資分を回収できることがわかりました。
本取組では現場に大きな反発がないこと、収益性の向上が示されました。