多摩地域には、優れた技術を持つ中小企業が集積しています。
ここでは、その中でも他社との協業に積極的な企業をご紹介します。各社へのコンタクトをご希望の方は、事務局までご連絡ください。
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当社は、プラスチック製品の設計・試作・小ロット生産・大ロット生産と、電子回路の設計・試作を行っております。印刷やレーザー彫刻も社内で試作・小ロット対応が可能です。お客様の製品開発支援の実績が多数、自社製品の開発・商品化の実績も複数ございます。
社内の機械系エンジニアと電子系エンジニアが、電子回路とプラスチック・ケースや機構部品を同時に設計するため、設計・試作から金型製作・量産までの一貫した対応が可能です。特級技能士をはじめとする技能士、QC検定有資格者が対応致します。また、産学連携による研究開発・技術支援開発を得意としております。
特定の加工技術にこだわることなく、顧客ニーズを実現するための多面的なソリューションを提供しております。そのために、産学・公設、金型・印刷・金属加工等の専門技術を持つ25社以上の企業との連携の中で、試作から量産まで幅広く対応しております。今後も、協業可能な企業様との連携を希望しております。
当社は、プロダクトデザイン、筐体設計、機構設計の上流工程から3Dプリンタ、樹脂部品、金属部品の切削などを駆使し、多様な工業製品のプロトタイプ製造及び小ロットの部品製造等を行っております。
当社は、3Dプリンタや切削加工機を自社内に多数保有しております。医療機器、自動車部品、家電等工業製品の筐体開発支援および部品製造をワンストップで対応しており、新製品開発を企画以下からお手伝い致します。特にデザインを重視した樹脂筐体の開発支援、及び部品の小ロット生産に強みを有しており、多数実績がございます。
当社は、60台以上のマシニングセンターや800x600x450の大型の光造形機を有しており、樹脂部品の単品加工から小ロット量産まで、製品開発に関係する各種部品の製造に幅広く対応しております。部品の加工先にお困りの際はぜひお声がけください。
当社は1949年に創業した会社で、建築資材・自動車・電気製品部品等の様々な分野へ向けた樹脂押出成形部品の製造や開発を行っております。また、住環境の厳しい極寒地域の北海道を対象として開発した弊社独自の窓システムである「内窓トラスト」の開発・製造も行っております。
樹脂押出成形部品事業では、戦後から培ってきた技術を生かし、熟年のスタッフが部品の精度にこだわり仕上げております。また、内窓プラストは押出成形分品製造技術で培った経験から始めた事業で、1970年にはイタリアのカラープラスト社と硬質塩化ビニール樹脂の押出の技術提携をし、日本初の樹脂製窓の製造を開始しました。経験豊富なエンジニアが厳選した上質な樹脂だけを使用しているため、優れた断熱性と防音効果がございます。
当社の技術と知識が生かせる分野での製品開発や協業が出来ればと考えております。また、窓製品において建築物の断熱化が出来るノウハウにご関心のある企業様がいらっしゃいましたら、お気軽にご相談ください。